अध्याय एक
उत्पादन परिचय
परम्परागत डिजाइन अवधारणा र निर्माण प्रविधि मार्फत ब्रेक, बजार गोलाकार कट-पाइल कपडा 'विशेषताहरू पनि संयोजन, हामीले स्वतन्त्र रूपमा हाम्रो गोलाकार बुनाई मिसिन विकास गर्यौं।
आवेदनहरू:
कम्बल, गलैंचा, कोरल ऊन, हाई-पाइल, पाइन-फैब्रिक, मयूर कश्मीरी, PV ऊन, पराल कश्मीरी र सबै प्रकारका कपडा सामग्री।
प्राविधिक डाटा:
मोडेल: YF3012;YF3016;YF3020;YF3214;YF3218;YF3222;YF3418;YF3420;YF3422;YF3620;YF3622;YF3822;YF3824;YF3826;YF3828;YF4022;YF4026;YF4030;YF4428;YF4432
सिलिन्डर व्यास: 30-38 इन्च
सुई गेज: 14G-32G
फिडर: 12F-32F
RPM: 1-23r/min
पावर: 4kw, 5.5kw
पाइल उचाइ: 4-25, 25-50mm
अध्याय दुई
अनलोडिङ र स्थापना
मुख्य फ्रेम अनलोड गर्दै
फ्रेम अनलोड गर्न 5 टन भन्दा बढी फोर्कलिफ्ट प्रयोग गर्नुहोस्, चित्र 1-1 मा देखाइएको तरिका, pl पढ्नुहोस्निर्देशन तल:
1. अनलोड गर्नु अघि, कपडा रिवाइन्डरलाई मुख्य खुट्टासँग समानान्तर बनाउन ट्रान्समिसन प्रणालीलाई हातले सार्नुहोस् (सामान्यतया, मेसिनहरू डेलिभरी अघि नै यस अवस्थामा थिए)।
2. फोर्कलिफ्ट आर्मलाई दुई जोडी खुट्टाको बीचमा बिस्तारै लोड गर्नुहोस्, र तलबाट ठाडो रूपमा उठाउनुहोस् (ध्यान दिनुहोस्: हात र मेसिनको बीचमा केही काठको ब्लक प्याड गर्नुहोस्, अनलोडिङको क्रममा मेसिन चिप्लिएर क्षति हुनबाट जोगिन)
3. अनलोडिङको समयमा, मेसिनलाई जमिनबाट 30-50 सेन्टिमिटर माथि राख्नुहोस्, उथलपुथल सडकमा चल्न नदिनुहोस्, अचानक रोक्न वा सार्न अनुमति नदिनुहोस्, र माथि र तल सावधानीपूर्वक उज्यालो गर्नुहोस्।
4. यदि मेसिनले ग्राहकको कारखानामा डेलिभरी गरेन भने, कृपया सुक्खा र सफा ठाउँमा राख्न निश्चित हुनुहोस्, डेम र क्षरणबाट प्रभावित हुनबाट जोगिन, मेसिनको सामान्य उपयोगिताबाट बच्न।
मेसिन स्थिति र स्थापना:
1. स्थिति ठीक गर्नु अघि, आकार 1-2 मा आकार अनुसार, स्थापना स्थिति सुनिश्चित गर्न फ्रेम र क्रिलको स्थिति मापन गर्नुहोस्।
2. स्थिति निश्चित गरेपछि, मेसिनको सतहलाई सावधानीपूर्वक समतल गर्न ग्रेडिएन्टर प्रयोग गर्नुहोस् (मुख्य र उप खुट्टाको खुट्टाको स्क्रू समायोजन गर्न सकिन्छ, पार्श्व त्रुटि 5mm भन्दा बढी नहुने सुनिश्चित गर्न)
![समाचार (२)](http://www.yuanfengmachinery.com/uploads/c3b494b1.png)
![समाचार (३)](http://www.yuanfengmachinery.com/uploads/fa9b05f71.png)
क्रिलको स्थान र संयोजन
1. चित्र 1-2 आकार अनुसार क्रिलको स्थिति पुष्टि गर्नुहोस्।
2. बेलनाकार स्तम्भ र यो ट्रान्सम जडान गर्नुहोस्, र क्रिलको फ्रेम सेटअप गर्नुहोस्
3. क्रिलको पछाडि चारवटा बाक्लो आल्मुनियम स्ट्रिपहरू स्थापना गर्नुहोस् (यार्न ट्यूब ट्र्याक स्थापना गर्न), र अन्य चार पातलोहरू क्रिलको अगाडि स्थापना गरिनुपर्छ (प्रेसर उपकरण स्थापना गर्न)
4. यार्न फिडिङ एल्युमिनियम स्ट्रिप्सको उचाइ प्रेसर एल्युमिनियम भन्दा बढी हुनुपर्छ, त्यसैले बुनाई गर्दा, धागो खुवाउने चिकनी हुनेछ, सजिलै भाँचिने छैन।
5. अगाडिको एल्युमिनियम स्ट्रिपहरूमा प्रेसर उपकरण स्थापना गर्नुहोस्, पछाडिको एल्युमिनियम स्ट्रिपहरूमा क्रिल यार्न ट्यूब ट्र्याक स्थापना गर्नुहोस्।धागो खुवाउनबाट बच्नको लागि समान दूरी राख्नुहोस्।
धागो पठाउने को संयोजन
1. यार्न फिडिङ क्रिल रूपान्तरण र स्तम्भहरू स्थापना र समायोजन गर्नुहोस्
2. माथि गोलाकार फ्रेम, माथि धागो भण्डारण उपकरण र स्वचालित रोक उपकरण विद्युत आपूर्ति तारहरू स्थापना गर्नुहोस्।
3. डाउन गोलाकार फ्रेम, डाउन यार्न भण्डारण उपकरण र स्वचालित रोक उपकरण विद्युत आपूर्ति तारहरू स्थापना गर्नुहोस्।
4. अप र डाउन ट्रान्समिसन बेल्ट स्थापना गर्नुहोस्।
5. माथि र तल धुलो कलेक्टर स्थापना गर्नुहोस्, प्रशंसक स्थिति समायोजन गर्न ध्यान दिनुहोस्।
6. यार्न एल्युमिनियम प्लेट समायोजन गर्नुहोस्
7. स्वचालित रोक उपकरणको शक्ति जडान गर्नुहोस्।
अध्याय तीन
प्राविधिक मानक र प्राथमिक समायोजन
हाम्रा सबै मेसिनहरू कडा इन्जेक्शन, समायोजन र डेलिभरी अघि कमिसनिङ कार्य मार्फत छन् (सबै मेसिनले 48 घण्टा भन्दा बढी काम गर्नुपर्छ)
प्राविधिक मापदण्डहरू
1. माथि सुई डायल को स्व समतलता
मानक≤0.05 सेमी
![समाचार (४)](http://www.yuanfengmachinery.com/uploads/8066eacd.png)
2. माथि सुई डायल को स्व गोलाकारता
मानक≤0.05 सेमी
![समाचार (५)](http://www.yuanfengmachinery.com/uploads/12b6d3e4.png)
3. तल सुई ड्रम को स्व गोलाकारता
मानक≤0.05 सेमी
![समाचार (6)](http://www.yuanfengmachinery.com/uploads/f2cb86ad.png)
4. डाउन सुई ड्रमको सेल्फ प्लेनेस
मानक≤0.05 सेमी
![समाचार (७)](http://www.yuanfengmachinery.com/uploads/0b2e8ff4.png)
5. अन सुई डायल र डाउन सुई ड्रमको समान समतलता
मानक≤0.05 सेमी
![समाचार (८)](http://www.yuanfengmachinery.com/uploads/88a3973a.png)
6. माथिको सुई डायल र डाउन सुई ड्रमको समान गोलाकार
मानक≤0.05 सेमी
![समाचार (९)](http://www.yuanfengmachinery.com/uploads/fee80093.png)
7. अप क्याम र सुई ड्रम बीचको ठाउँ
०.१५ मिमी-०.२५ मिमी
![समाचार (१०)](http://www.yuanfengmachinery.com/uploads/300b9d81.png)
8. डाउन क्याम र सुई ड्रम बीचको स्पेस
०.१५ मिमी-०.२५ मिटर
![समाचार (११)](http://www.yuanfengmachinery.com/uploads/2bfe3200.png)
प्राथमिक समायोजन
सामान्यतया, हाम्रो मेशिन डेलिभरी अघि कडा इन्जेक्सनको माध्यमबाट हुन्छ, तर तपाईंलाई मेसिनलाई थप सुरक्षा प्रयोग गर्न दिनको लागि, प्रयोग गर्नु अघि pl जाँच गर्नुहोस् र समायोजन गर्नुहोस्।
1. मोटर ड्राइभ जाँच गर्नुहोस्
पावर जडान गर्नुहोस्, र मोटरको ड्राइभिङ दिशा जाँच गर्नुहोस्, यदि मोटरको लेबलसँग दिशा फरक छ भने, मोटरको तार तुरुन्तै परिवर्तन गर्नुहोस् (मोटर टर्मिनलको तीन चरणहरू मध्ये दुई साटासाट गर्नुहोस्)।
2. मोटर ड्राइभ बेल्टको जाँच र समायोजन
काम गर्नु अघि, मोटर ड्राइभ बेल्टको तनाव जाँच गर्नुहोस्।बेल्टको बीचमा 1-1.8kg बल प्राप्त गर्नुहोस्, बेल्टको रेखीय विकृतिलाई 3.5mm भन्दा कम बनाउनुहोस्, आवश्यकता पूरा नभएसम्म समायोजन गर्नुहोस्।समायोजन विधि: मोटर बेस लक स्क्रू ढीलो गर्नुहोस्, मोटर तनाव समायोजन रेशम टोपी समायोजन गर्नुहोस्, जबसम्म तनावले आवश्यकता पूरा गर्दैन, र स्क्रूलाई कस्नुहोस्।
ध्यान दिनुहोस्: पहिलो तीन दिनमा, एक पटक पुन: जाँच गर्नुहोस्, र प्रत्येक तीन महिना पछि जाँच गर्नुहोस्।
![समाचार (१२)](http://www.yuanfengmachinery.com/uploads/a6c42a841.png)
3. ब्लोइंग प्रणाली समायोजन
ब्लोइङ प्रणालीको फ्यानलाई विशेष रूपमा समायोजन गर्न आवश्यक छ, जबसम्म फ्यान उत्तम स्थानमा अवस्थित हुन्छ।त्यसोभए जब पावर अन हुन्छ, फ्यानले यार्न फिडिंगको हरेक कुनालाई उडाउन सक्छ।
4. यार्न प्रसारण प्रणाली को समायोजन
(1) यार्न फिडिंग एल्युमिनियम प्लेटको माइक्रो समायोजन।
यार्न फिडिङ एल्युमिनियम प्लेटको व्यास परिवर्तन गर्नुहोस्, प्रसारण अनुपात परिवर्तन हुनेछ, र धागो खुवाउने रकम परिवर्तन हुनेछ।विधिहरू निम्न छन्:
![समाचार (१३)](http://www.yuanfengmachinery.com/uploads/65a837e4.png)
①सबैभन्दा पहिले, यार्न फिडिङ एल्युमिनियम प्लेटको शीर्षमा रहेको गोलो नट A खोल्नको लागि रेन्च प्रयोग गर्नुहोस्।
② आवरणलाई "+" दिशामा घुमाउनुहोस्, प्लेट भित्रका १२ स्लाइडरहरू बाहिरी रूपमा विस्तार हुनेछ, ह्वीलको व्यास बढाउन र धागो खुवाउने मात्रा बढ्नेछ।यसको विपरीत, "-" मा घुमाउनुहोस्, धागो खुवाउने मात्रा घट्नेछ।घुमाउँदा, समानान्तर राख्नुहोस्, अन्यथा, स्लाइडरहरू स्लटबाट खस्न सक्छ।
③ यार्न फिडिङ एल्युमिनियम प्लेटको व्यास दायरा हुनेछ: 70-202mm
④प्लेट समायोजन गरेपछि, राउन्ड नट पुन: लक गर्नुहोस्।
(2) यार्न फिडिङ ट्रान्समिशन बेल्टको तनाव समायोजन
यदि बेल्ट धेरै ढीलो छ भने, धागो भण्डारण उपकरण चिप्लिनेछ र स्थिर हुनेछ, र धागो खुवाउने प्रभाव पार्नेछ।त्यसैले कमिसन गर्नु अघि, तलको रूपमा यार्न फिडिङ ट्रान्समिसनलाई राम्रोसँग समायोजन गर्नुहोस्:
![समाचार (१४)](http://www.yuanfengmachinery.com/uploads/a7d6fc68.png)
① पेंच A खोल्नुहोस्
②स्क्रोल ह्वीललाई स्लाइडरको साथ बाहिर तान्नुहोस्, धागो भण्डारण यन्त्रमा बेल्टको तनाव उस्तै छ भनी सुनिश्चित गर्नुहोस्।
③ पेंच A लक गर्नुहोस्
1. ग्रीस स्नेहन को जाँच
प्रसारण प्रणाली र कपडा रोलिङ प्रणालीको प्रत्येक भागको स्नेहन जाँच गर्नुहोस्, यदि कुनै असामान्य छ भने, समयमै ग्रीस लुब्रिकेसन थप्नुहोस्।
अध्याय चार
बुनाई को समयमा सामान्य समस्याहरु
प्वाल
· मुख्य नराम्रो धागोको कारणले गर्दा
खराब गुणस्तर वा धेरै सुकेको धागोको कारण
· धागो खुवाउने मुखको गलत स्थिति
· धागोको तनाव धेरै ठूलो छ वा कुण्डल गरिएको तनाव धेरै ठूलो छ
· कुंडल घनत्व धेरै उच्च छ
· बुनाई सर्कल धेरै लामो छ, र कपडा धेरै पातलो छ
सुई हराइरहेको छ
· धागो खुवाउने मुखको गलत स्थिति
· धागोको तनाव धेरै सानो छ
· बुनाई सर्कल धेरै लामो छ
· धागो कुल्ला गलत खुवाउने मुख प्वाल
· सतह धागो खुवाउने मुख धेरै उच्च छ
टक घटना
· कुंडलित तनाव धेरै सानो छ
· कपडाको घनत्व धेरै उच्च छ
· सुई जिब्रो क्षतिग्रस्त छ
सुई जिब्रो क्षति
· खुवाउने मुखको स्थिति धेरै उच्च छ, धेरै अगाडि वा धेरै पछाडि, ध्यान दिनुहोस् कि धागो खुवाउने मुखमा छ कि छैन।
सुईको टक्कर
तेलको अभाव वा अनुचित प्रयोग
· धागोको गुणस्तर धेरै छिद्र छ वा क्रिल गेजको लागि अनुपयुक्त छ
· गति धेरै उच्च छ वा कपडाको घनत्व धेरै उच्च छ
· टुटेको सुई ड्रम, सुई डायल वा क्यामेराको कारणले
· मूल बुनाई चिल्लो छैन, पर्याप्त सफा छैन
· अप बुनाई डायल र ड्रम बीचको अन्तर गलत थियो
स्ट्रिपहरू
सतह यार्न तनाव को अनुचित समायोजन
· धागो गुणस्तर फरक छ
दबाव ऊन पाङ्ग्रा को अनुचित स्थिति समायोजन
· तल्लो धागो तनाव को अनुचित समायोजन
बार
· चक्कु धारिलो छैन
· चक्कुमा धेरै धुलो, र चक्कु हुक धेरै कसिएको छ
· तेलको कमी, तेलको मात्रा धेरै सानो छ
अध्याय पाँच
मर्मतसम्भार
आधुनिक बुनाई मेसिनको उच्च गति र उच्च परिशुद्धतालाई मर्मतको उच्च अनुरोध चाहिन्छ, त्यसैले, हाम्रो कम्पनीले दैनिक कामको केही मर्मत विधिलाई गम्भीरताका साथ संक्षेप गरेको छ, आशा छ कि ग्राहकहरूले सुझावहरू पालन गर्न सक्छन्, मेसिनलाई राम्रो अवस्थामा काम गर्न।
मेसिनको प्रारम्भिक प्रयोग र मर्मतसम्भार
1. जब मेशिन स्थापना समाप्त भयो र उत्पादन गर्न थाल्छ, गति धेरै छिटो हुन सक्दैन, पहिलो हप्तामा 20 घण्टा एक दिन), गति 10r/मिनेट भित्र राख्नुहोस्।एक हप्ता पछि, बिस्तारै सामान्य गति समायोजन गर्नुहोस्
2. पहिलो महिना रन-इन अवधि हो, एक महिना पछि, मेसिन ग्रेलमा मेसिनको तेल परिवर्तन गर्नुहोस्, र प्रत्येक तीन महिनामा परिवर्तन गर्नुहोस्
3. मेसिनको तेललाई तेल लेभलरको 1/2-2/3 राख्नुहोस्, तेलको अभाव हुँदा समयमै आपूर्ति गर्नुहोस्, पहिरन प्लेटलाई क्षति हुनबाट जोगाउन र मेसिन लक गर्न
दैनिक मर्मतसम्भार
1. बुनाईको भाग र ब्याचिङ उपकरण सफा राख्नको लागि, यार्न क्रिल र मेसिनको सतहमा जोडिएको धुलोलाई हरेक शिफ्टमा सफा गर्नुहोस्।
2. स्वचालित रोक उपकरण र सुरक्षा उपकरण प्रत्येक शिफ्ट जाँच गर्नुहोस्, यदि त्यहाँ कुनै असामान्य छ भने, यसलाई तुरुन्तै मर्मत गर्नुहोस् वा बदल्नुहोस्।
3. प्रत्येक शिफ्टमा धागो खुवाउने यन्त्र जाँच गर्नुहोस्, यदि त्यहाँ कुनै असामान्य छ भने, तुरुन्तै समायोजन गर्नुहोस्
4. मेसिनको तेल मिरर र ट्याङ्करको तेल स्तर ट्यूब जाँच गर्नुहोस्
साप्ताहिक मर्मतसम्भार
1. यार्न फिडिङ स्पीड एल्युमिनियम प्लेट सफा गर्नुहोस्, र प्लेटमा धुलोको भण्डार सफा गर्नुहोस्
2. प्रसारणको बेल्ट तनाव सामान्य छ कि छैन जाँच गर्नुहोस्, र प्रसारण स्थिर छ
3. कपडा रोलिङ मिसिन को रोटेशन जाँच गर्नुहोस्
मासिक मर्मतसम्भार
1. सबै क्यामबक्स हटाउनुहोस्, धुलो सफा गर्न
2. धुलो हटाउने फ्यान सफा गर्नुहोस् र हावाको दिशा सही छ कि छैन जाँच गर्नुहोस्।
3. सबै विद्युतीय सामानहरूको धुलो सफा गर्नुहोस्
4. स्वचालित स्टप प्रणाली, सुरक्षा अलार्म प्रणाली, जाँच प्रणाली सहित सबै विद्युतीय सामानहरूको कार्यसम्पादन समीक्षा गर्नुहोस्)
अर्धवार्षिक मर्मतसम्भार
1. सबै सुई डायल र सुई सफा गर्नुहोस्, सबै सुई जाँच गर्नुहोस्, यदि त्यहाँ कुनै क्षति छ भने, तुरुन्तै परिवर्तन गर्नुहोस्
2. तेल स्प्रे मेसिन सफा गर्नुहोस् र तेल अबाधित छ कि छैन जाँच गर्नुहोस्
3. यार्न भण्डारण उपकरण सफा गर्नुहोस् र जाँच गर्नुहोस्
4. मोटर र प्रसारण प्रणालीको धुलो र तेल सफा गर्नुहोस्
5. अपशिष्ट तेल सङ्कलन अबाधित छ कि छैन जाँच गर्नुहोस्
वार्षिक मर्मतसम्भार
1. बुनाई कम्पोनेन्टहरू बुनाई मेसिनको मुटु हो, यसले कपडाको गुणस्तरको प्रत्यक्ष सुनिश्चित गर्दछ, ओ, बुनाईका अवयवहरू कायम राख्नु साँच्चै महत्त्वपूर्ण छ।
2. बुनाई कपडामा धुलोबाट बच्न सुईको नाली सफा गर्नुहोस्।विधि: धागोलाई कम गुणस्तर वा फोहोर धागोले प्रतिस्थापन गर्नुहोस्, उच्च गतिमा मेसिन खोल्नुहोस्, र सिलिन्डरबाट ठूलो मात्रामा तेल इन्जेक्सन गर्नुहोस्, इन्धन भर्ने क्रममा काम गर्नुहोस्, जबसम्म फोहोरको तेल नालीबाट पूर्ण रूपमा बाहिर हुँदैन।
3. कुनै सुई क्षतिग्रस्त छ कि छैन जाँच गर्नुहोस्, यदि हो भने, यसलाई तुरुन्तै परिवर्तन गर्नुहोस्;यदि कपडाको गुणस्तर धेरै खराब छ भने, सबै अद्यावधिकहरू विचार गर्नुपर्छ।
4. सिलिन्डर ग्रूभ एउटै दूरीमा छ कि छैन जाँच गर्नुहोस् (वा कपडाको सतहमा स्ट्रिपहरू छन् कि छैनन् भनेर जाँच गर्नुहोस्), सुईको नालीको पर्खाल कडा छ कि छैन।
5. क्यामको पहिरन अवस्था जाँच गर्नुहोस्, र स्थापना स्थिति सही छ कि छैन जाँच गर्नुहोस्, र स्क्रू कडा छन्।
6. प्रत्येक धागो खुवाउने मुख स्थिति जाँच गर्नुहोस् र सच्याउनुहोस्, यदि त्यहाँ कुनै क्षति छ भने, तुरुन्तै परिवर्तन गर्नुहोस्।
7. प्रत्येक साँघुरो क्यामेराको स्थापना स्थिति जाँच गर्नुहोस्, प्रत्येक कपडाको लम्बाइ एउटै हो भनेर सुनिश्चित गर्न
स्नेहन तरिका, तेल र स्नेहन
1. स्नेहन तरिका र तेल
(१) हरेक दिन डायल र कपडा रोलिङ मेसिन जाँच गर्नुहोस्, यदि तेल 2/3 भन्दा कम छ भने, तेल थप्नुहोस्।N10#-N32# मेसिनको तेल प्रयोग गर्नुहोस्।आधा वर्ष मर्मतसम्भार गर्दा, यदि त्यहाँ कुनै तेल धुलो छ भने, तुरुन्तै परिवर्तन गर्नुहोस्।
(२) प्रत्येक महिना सिलिन्डर आधार गियर जाँच गर्नुहोस्, ग्रीस थप्नुहोस्, No.3 लिथियम लुब्रिकेटिङ ग्रीस प्रयोग गर्नुहोस्
(३) प्रत्येक आधा वर्षमा मर्मत गर्दा, प्रत्येक प्रसारण भालु जाँच गर्नुहोस्, ग्रीस थप्नुहोस्, No.3 लिथियम लुब्रिकेटिङ ग्रीस प्रयोग गर्नुहोस्।
(४) बुनाईका कम्पोनेन्टहरूको सबै लुब्रिकेशनले बुनाईको तेल (इन्जेक्शन मेसिनको तेल सहित) प्रयोग गर्नुपर्छ, जस्तै इङ्गल्याण्ड वेकर हाई स्पीड गोलाकार बुनाई मेसिनको तेल।
2. स्नेहन
तेलको प्रकार र प्रत्येक कम्पोनेन्टको लुब्रिकेट समय राम्ररी जान्नुहोस्, सबै मेसिनलाई सेट तेल र निर्धारित खुराकको साथ निर्धारित समयमा लुब्रिकेट गर्न सकिन्छ।
डाउनटाइम र सील विचारहरू
मेसिनको मर्मत र हेरचाह आधा वर्षको मर्मत प्रक्रिया अनुसार चलाउनु पर्छ, पहिले बुनाईको भागहरूमा लुब्रिकेटिङ तेल हाल्नुहोस्, त्यसपछि बुनाईको सुईमा एन्टिरस्ट आयल जोड्नुहोस्, अन्तमा सुईको तेलमा भिजाएको टार्पले मेसिनलाई छोप्नुहोस् र सुक्खा र सफामा बन्द गर्नुहोस्। ठाउँ।
मेसिनरी सामान र स्पेयर पार्ट्स को भण्डारण
सामान्य-प्रयोग गरिएको र द्रुत-लगाउने भागको लागि, सामान्य रिजर्भ उत्पादन निरन्तरताको महत्त्वपूर्ण ग्यारेन्टी हो।भण्डारण वातावरण चिसो, सुख्खा र तापमान मा थोरै फरक हुनुपर्छ, नियमित जाँच पनि आवश्यक छ।
भण्डारण विधि निम्नानुसार छ:
1. सिलिन्डर सुई र सुई डायल को भण्डारण
पहिले सिलिन्डरको सुई सफा गर्नुहोस्, र त्यसपछि यसलाई मेसिनको तेलमा राखिएको काठको बक्समा र तेलको कपडाको र्यापमा राख्नुहोस्, बम्पिङ र विकृतिबाट बच्न।सिलिन्डर सुई भित्रको मेसिनको तेल हटाउन कम्प्रेस गरिएको हावा प्रयोग गर्दा, त्यसपछि सुईको तेल थप्नुहोस्।
२.क्यामको भण्डारण
क्यामहरू वर्गीकरण गर्नुहोस् र भण्डारणमा राख्नुहोस्, जुन बक्समा भण्डारण थियो र खियाबाट बच्नको लागि एन्टिरस्ट तेल थप्नुहोस्।
3. बुनाई सुई को भण्डारण
(१) नयाँ बुनाई सुईलाई मूल प्याकिङ बक्समा राख्नुपर्छ, र छाप नहटाउनुहोस्।
(२) पुरानो बुनाईको सुई सफा हुनुपर्छ, जाँच गर्नुहोस्, क्षतिग्रस्त छान्नुहोस्, वर्गीकरण गर्नुहोस् र खियाबाट बच्न सुईको तेलसँग भण्डारणमा राख्नुहोस्।
विद्युतीय भागहरूको मर्मत सम्भार
1. रखरखाव को महत्व
बुनाई मेसिन सर्किटमा सटीक इलेक्ट्रोनिक कम्पोनेन्ट—इन्भर्टर हुन्छ।व्यावहारिक अनुप्रयोगहरूमा, वरपरको तापक्रम, आर्द्रता, कम्पन, धुलो, संक्षारक ग्याँस र अन्य वातावरणीय कारकहरूको कारण, इन्भर्टरको विश्वसनीयता र सेवा जीवन नराम्ररी प्रभावित हुनेछ।यदि राम्रोसँग मर्मत गरिएको छ भने, विश्वसनीयता सुनिश्चित गर्न मात्र होइन सेवा जीवन विस्तार गर्न, र कहिलेकाहीं असफलताको कारण उत्पादन घाटा कम गर्नेछ।तसर्थ, इन्भर्टर र परिधीय सर्किटहरूको नियमित मर्मत आवश्यक छ।
2. इन्भर्टर र परिधीय सर्किटहरूको जाँच गर्नुहोस्
चलिरहेको काम इन्भर्टर र नियन्त्रण सर्किटहरूको लागि, सामान्यतया निम्न जाँचहरू गर्नुपर्छ:
(1)वातावरणको तापक्रम: सामान्य मा - 10 ℃ ~ + 40 ℃ दायरा, 25 ℃ मा वा सो पनि।
(2) इन्भर्टर इनपुट भोल्टेज: सामान्य दायरा 380V ± 10% हो।
(३) फ्लाई डाउन नियमित सफा गर्ने, बिजुली बक्स भित्री सफा राख्न कन्ट्रोल बक्समा धुलो, सिफ्ट परिवर्तन पछि दिनमा एक पटक सफा गर्न सुझाव दिए।
(४) तेलले बुढ्यौली तारहरूलाई गति दिन्छ, यदि बिजुली बक्स भित्र गल्तिले तेलमा छ भने, कृपया समयमै सफा गर्नुहोस्।
(5) विद्युतीय बक्सको निकास फ्यान नियमित रूपमा जाँच गर्नुहोस्, यदि क्षतिग्रस्त भएमा कृपया समयमै बदल्नुहोस्, विद्युतीय बक्सको आन्तरिक तापक्रम धेरै उच्च छैन भनेर सुनिश्चित गर्न।
3. नियमित निरीक्षण
वार्षिक उपकरण ओभरहाल समय प्रयोग गर्दै, र इन्भर्टर आन्तरिक बिटमा निरीक्षण फोकस राख्नुहोस्।
(१) नियमित मर्मतसम्भार गर्दा, इन्भर्टरको DC बस पावर सूचक बन्द नभएसम्म सञ्चालन गर्नु अघि पावर काट्नु पर्छ, सामान्यतया एक मिनेट भन्दा बढी (इन्भर्टरको ठूलो क्षमता, लामो समय पर्खने समय), र त्यसपछि पूरा गर्नुहोस्। अपरेशन।
(२) इन्भर्टरको बाहिरी आवरण भत्काउनुहोस्, इन्भर्टर सर्किट बोर्ड र आन्तरिक आईजीबीटी मोड्युलहरू, इनपुट र आउटपुट टर्मिनलहरू र अन्य भागहरू खाली गर्नुहोस्।सर्किट बोर्डमा फोहोर ठाउँहरू मेटाउन केही विशेष सफाई एजेन्टहरूसँग सुती कपडा प्रयोग गर्नुहोस्।
(३) इन्भर्टरको आन्तरिक सिसा तार इन्सुलेशन जाँच गर्नुहोस् कि जंग वा भाँचिएको निशानहरू छन्, एक पटक फेला परेमा उपचार वा तुरुन्तै प्रतिस्थापन गर्नुपर्छ।
(४) कम्पन, तापक्रम परिवर्तन र अन्य प्रभावहरूको कारण, इन्भर्टरका केही क्ल्याम्पिङ एकाइहरू जस्तै स्क्रू सधैं लचिलो हुन्छ, सबै पेंचलाई फेरि कडा गर्नुपर्छ।
(५) इनपुट र आउटपुट रिएक्टरहरू, ट्रान्सफर्मरहरू, धेरै तातो, चुहावट, दोषपूर्ण इन्सुलेशन, रंग परिवर्तन र जलेको वा गन्ध छ कि छैन जाँच गर्नुहोस् र पत्ता लगाउनुहोस्।
(6) मध्यवर्ती DC सर्किट फिल्टर गर्ने इलेक्ट्रोलाइटिक क्यापेसिटरको क्षमता र चार्ज-डिस्चार्ज कार्यसम्पादन राम्रो छ कि छैन जाँच गर्नुहोस्, उपस्थितिमा दरार, चुहावट, सूजन, आदि छ कि छैन, फिल्टर क्यापेसिटर सेवा जीवन 5 वर्ष हो, सबैभन्दा लामो परीक्षा अवधि एक वर्ष हो। , र पाँच वर्ष पछि कृपया यसलाई प्रतिस्थापन गर्नुहोस्।
(७) कूलिङ फ्यान सञ्चालन राम्रो अवस्थामा छ कि छैन जाँच गर्नुहोस्, यदि असामान्य आवाज फेला पर्यो भने, असामान्य कम्पन तुरुन्तै प्रतिस्थापन गर्नुपर्छ।अन्यथा इन्भर्टर बढी तताउनेछ, र इन्भर्टरको सञ्चालन जीवनलाई असर गर्छ।प्रशंसकको प्रतिस्थापन चक्र सामान्यतया 2-3 वर्ष हो।
(८) इन्भर्टरको इन्सुलेशन प्रतिरोध सामान्य दायरा (सबै टर्मिनल र अर्थ टर्मिनल) मा छ कि छैन जाँच गर्नुहोस्, ध्यान दिनुहोस् कि तपाईंले सर्किट बोर्ड मापन गर्न मेगामिटर प्रयोग गर्न सक्नुहुन्न, अन्यथा यसले सर्किट बोर्डको इलेक्ट्रोनिक कम्पोनेन्टहरूलाई क्षति पुर्याउँछ।
(9) R, S, T इन्भर्टर टर्मिनलको केबललाई पावर एन्डसँग विच्छेद गर्नुहोस्, U, V, W इन्भर्टर टर्मिनलको केबल मोटरको छेउमा विच्छेद गर्नुहोस्, केबलको प्रत्येक चरण कन्डक्टर बीचको इन्सुलेशन नाप्नुहोस् र मेगामिटरले ग्राउन्डिङ सुरक्षित गर्नुहोस्। आवश्यकता पूरा गर्नुहोस्, सामान्य मा 1MΩ भन्दा ठूलो हुनुपर्छ।
(१०) इन्भर्टरलाई सञ्चालनमा राख्नु अघि जुन मर्मतसम्भार पूरा हुन्छ, इन्भर्टरले मोटरको साथ निष्क्रिय लोड हुनुपर्छ र केही मिनेट परीक्षण चलाउनु पर्छ, मोटरको घुमाउने दिशा पुष्टि गर्नुहोस्।
पोस्ट समय: अप्रिल-20-2022